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    防护等级IP65跑偏开关WPKON-I用于皮带输送机,能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。
    结构特点:
    ● 通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置;
    ●封闭、防腐、坚固的铸铝外壳,防护标准IP65,可在恶劣环境长期工作;
    ●不需要在拆除动作杆下,即可拆掉盖板进行维修;
    ●进口动作杆轴承,可长时在转速4000转/分下运作;
    ●动作角度12°时报警触点动作,动作角度30°时,即为停机信号输出

    技术参数

    开关触点容量 AC380V   5A
    动作角度 一级角度12° 报警信号,二级角度30° 停机信号;
    防护等级 IP65
    外壳 铸铝
    重量(kg) 3
    应用范围
    ⊙常规皮带输送机
    ⊙地下、索道支撑皮带输送机
    ⊙轮船装卸系统
    ⊙堆垛、取料输送机
    ⊙倾斜和梭式输送机
    ⊙起重机/挖掘机起重臂限位
    ⊙裙边给料机/输送机
    ⊙重开极限开关
    特殊选件
          ●不锈钢盖板螺丝
    ●不锈钢动作杆及不锈钢立锟
    ●可选配安装支架
    ●可增加开关触点个数
    皮带机跑偏的处理方法
    1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
    2、安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机*好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
    3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前*好准确安装其位置。
    4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
    5、双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带线跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整某一个方向,然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等。
    跑偏开关安装
    1.开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
    2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
    3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
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